一、工程概況

化妝品可劃分為一般液態單元、膏霜乳液單元、粉單元、氣霧劑及有機溶劑單元、蠟單元和其他單元等�；瘖y品的基礎潤膚原料主要分為：植物油類、蠟類、合成油脂和脂肪酸、脂肪醇和脂類;此外，還含有乳化劑、增稠劑、抗氧化劑、防腐殺菌劑和香精色素等�；瘖y品的生產操作單元一般是不連續的，可分為粉碎、研磨、粉末制品混合、、乳化和分散、分離和分級、物料輸送、加熱和冷卻、滅菌和消毒、產品的成型和包裝、溶劑的清洗等。除廠內生活污水外，化妝品生產廢水主要來源如下：1.清洗沖洗廢水，如產品或中間產物的精制過程中的洗滌水，更換產品或是間歇反應時反應設備或反應釜的洗滌用水、洗瓶水等，其中主要成分是原料、產品及中間產物和副產物等;2.產品加工過程工藝排水，生產過程中形成的廢水如蒸餾殘液、結晶母液、過濾母液等廢水�；瘖y品生產廢水具有如下主要特點;1.廢水水量一般不大，但污染物濃度高;2.廢水成分復雜;3.生物難降解物質多;4.有毒有害物質多。

 廣州澳強環�？萍加邢薰�司根據該類污水的實際情況，以公司的AQYJQ污水處理技術為依托，以高效、快速、占地少、無臭氣散發等特點完全解決該類污水處理的技術難題。除了蒸發和污泥漿帶走的水份外，其余全部可以再生回用、作為清洗工藝用水循環回用，沒有二次污染，并創造新的效益。

二、設計依據

1、業主提供的污水水量等基礎資料，每天排放廢水水量為15立方米/日。

2、《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T 31962-2015)。

3、 《工業污水回用水標準》 GB18466-2005

4、《水工業工程設計手冊》

5、《工業企業設計衛生標準》 GBZ1-2010。

三、設計原則

1. 根據實際的現狀，實施污水的綜合治理，資源再生，循環使用，獲得最佳的社會效益、經濟效益與環境效益。

2. 污水處理工藝力求技術最先進，運行最穩定，高效節能，把目標放在水資源回用創造再生價值上。

3. 嚴格執行國家相關的環境保護法規，妥善解決處理污水過程中產生的廢渣及污泥，杜絕產生二次污染。

4. 節約占地，并采用封閉式工程，處理污水時不產生臭味。

5. 采用專利技術，在保證先進，可靠，高效，經濟的前提下，最大程度的降低投資額度和運行費用。

6. 污水處理系統采用先進的自動化控制系統，提高整體自控水平，保證設備的運行及電氣系統的穩定性。

7.考慮當地的環境及可能的影響因素，做好工程施工進度的總體規劃及分步進行的先后順序，保證施工順利。

8. 合理利用廠區地形，因地制宜，盡量減少不必要的動力消耗。

四、設計范圍

本設計方案規劃工程范圍包括：污水處理之主要設備，主要構筑物，配套的輔助設施，設備選型，電氣及自控系統以及相關的配套設施，其中電源、管道以及自來水管道均要接到設備安裝處。

五、污水水量、水質及排放標準

1、污水水量及進水水質

根據客戶提供的資料，設計處理能力為100立方米/日。

進水水質如下：

2、處理標準標準

根據該類廢水的特點及業主回用的要求，該廢水含懸浮物量較大，乳化程度高，毒性高、成分復雜等，要達到排放的要求必須去除廢水中的懸浮物以及破乳。處理后的污水達到《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T 31962-2015)A級標準。同時產生的污泥用疊螺機可以快速進行脫水，處理后的污泥含水率達到70%以下即可。具體指標如下：

六、 處理工藝設計

本著投資少，效益高，穩定高效的工藝路線，結合本項目實際的情況，由于本項目水量小，為減少土建施工成本，本項目采用一體化生化處理設備進行處理，一體化設備采用“物化破乳+水解酸化+接觸氧化+MBR膜”的工藝，使得污水能穩定的達到排入污水管道的的水質標準。

七、 工藝流程圖

7.1  工藝說明

7.1.1 機械格柵  去除水中的大顆粒懸浮物及殘渣，避免對后續處理造成影響。

7.1.2 預處理破乳系統  污水中油脂含量較高，乳化程度很高，影響生化處理效果，去除大部分油脂以及毒性物質，提高后續生化效率。

7.1.3 水解酸化池  大幅度提升污水的可生化性和降解速度，同時去除污水中的一部分氨氮和磷化物，將大分子有機物分解為小分子有機物。

7.1.4  接觸氧化池  通過曝氣，在微生物的作用下，將小分子有機物分解為水和二氧化碳。

7.1.5  MBR膜池將小的懸浮物和一些難生化的大顆粒物質攔截。

7.2實際工程現場設備圖